ہمیں مکینیکل مہروں کو فلش کرنے کی ضرورت کیوں ہے اور فلشنگ طریقے کیا ہیں؟

پمپ کو عام طور پر چلانے کے لئے ایک اور کلیدی کام ہے - پمپ اور اس کے مہر سپورٹ سسٹم کی باقاعدہ دیکھ بھال۔ مکینیکل مہروں کی وشوسنییتا براہ راست سامان کی خدمت کی زندگی اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ مکینیکل مہروں کے لئے بحالی کے کلیدی طریقہ کے طور پر ، فلشنگ حل کو درمیانے درجے کی خصوصیات ، آپریٹنگ پیرامیٹرز اور کام کے حالات جیسے عوامل پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ مضمون آپ کو مختلف کام کے حالات میں موافقت کی حکمت عملی کو سمجھنے اور سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور رساو کے خطرات کو کم کرنے کے لئے عملی حوالہ فراہم کرنے میں مدد فراہم کرے گا۔

• ہمیں مکینیکل مہروں کو فلش کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟

مکینیکل مہریں گھومنے والے سامان (جیسے پمپ اور کمپریسرز) کے بنیادی اجزاء ہیں ، اور ان کے کام کرنے والے ماحول میں اکثر اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور درمیانے آلودگی ہوتی ہے۔ فلشنگ بیرونی سیالوں (جیسے صاف مائعات یا پروسیس میڈیا) کو سگ ماہی کی سطح پر گردش کرنے پر مجبور کرنے کے لئے متعارف کرانا ہے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل وجوہات پر مبنی:

1. گرمی کی کھپت کا مطالبہ: سگ ماہی کی سطح کا رگڑ اعلی درجہ حرارت پیدا کرے گا۔ مثال کے طور پر ، 3000rpm کی رفتار والے سنٹرفیوگل پمپ میں ، سگ ماہی سطح کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے ("API 682 معیار" کا حوالہ دیں)۔ فلشنگ سیال گرمی کو دور کرسکتا ہے اور تھرمل اخترتی یا سگ ماہی کی انگوٹھی کی کاربونیائزیشن کو روک سکتا ہے۔

2. ناپاک کنٹرول: میڈیم میں ذرات (جیسے گندگی پمپوں میں ٹھوس ذرات) سگ ماہی کی سطح کو کھرچ ڈالیں گے۔ فلشنگ نجات کو کمزور یا دھو سکتی ہے اور لباس کو کم کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کیمیائی پمپوں میں ، موثر صفائی کو یقینی بنانے کے لئے فلشنگ سیال کے بہاؤ کی شرح 1.5m/s سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے ("ISO 21049" کے مطابق)۔

3. مرحلہ استحکام: کچھ میڈیا بخارات میں آسان ہے (جیسے مائع پٹرولیم گیس)۔ فلشنگ سگ ماہی چیمبر کے دباؤ کو برقرار رکھ سکتی ہے اور درمیانے بخارات کی وجہ سے خشک رگڑ سے بچ سکتی ہے۔

• کام کرنے کے اہم حالات کے لئے فلشنگ حل کے انتخاب کے لئے نکات

High temperature working conditions (>80 ڈگری):
ترجیحی حل: کولر (پلان 21) یا داخلی گردش کولنگ (پلان 23) کے ساتھ سیلف فلشنگ کا استعمال کریں۔ پلان 23 مہر چیمبر میں انفیوژن رنگ کے ذریعے کولینٹ کو گردش کرتا ہے ، اور اسے صرف مقامی مائع کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو زیادہ موثر ہے۔

Note: When the medium temperature is >300 ڈگری اور اس میں کوئی بیرونی فلشنگ حالت نہیں ہے ، اعلی درجہ حرارت کے کمان سیل + پلان 21/23 لاگت کو بچانے کے لئے پلان 32 کے بجائے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

ہائی پریشر/ہائی واسکاسیٹی میڈیم:
Preferred solution: Self-flushing (PLAN11) requires the installation of an orifice plate to control the flow rate to avoid high pressure impact on the sealing end face. When the viscosity is >ہموار گردش کو یقینی بنانے کے لئے 300 سی پی ، پلان 21 کی سفارش کی جاتی ہے۔

ٹھوس ذرات پر مشتمل میڈیم:
Preferred solution: Use a hydrocyclone for external flushing (PLAN32), or use a self-flushing + filtration device. When the particle concentration is >5 ٪ ، جبری بیرونی فلشنگ کی ضرورت ہے۔

انتہائی شرائط: گودا پمپ یا گندگی پمپوں کے لئے ، پلان 31 (طوفان + خود فلشنگ) استعمال کیا جاسکتا ہے۔

میڈیا کو کرسٹالائز کرنے/پولیمرائز کرنے میں آسان:
ترجیحی حل: ڈبل مکینیکل مہر (پلان 53 اے/بی) اور ایک تنہائی مائع بوسٹر سسٹم۔ تنہائی مائع دباؤ مہر چیمبر پریشر سے 0.05 ~ 0.1MPa زیادہ ہونا چاہئے۔

آسانی سے بخارات لائٹ ہائیڈرو کاربن میڈیا:
ترجیحی حل: پلان 52 میڈیم کے بخارات اور رساو سے بچنے کے لئے تنہائی مائع کو گردش کرنے کے لئے سیفون ٹینک کا استعمال کرتا ہے۔ تنہائی مائع کی سطح کی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے اور کم مائع سطح کا الارم مرتب کیا جانا چاہئے۔

• معیشت اور وشوسنییتا کو متوازن کرنے کی حکمت عملی

آسان نظام: جب میڈیم صاف ہے اور درجہ حرارت اعتدال پسند ہے تو ، خود فلشنگ (پلان 11/13) کو سامان کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لئے ترجیح دی جانی چاہئے۔
ماڈیولر ڈیزائن: اعلی درجہ حرارت یا ذرہ پر مشتمل حالات کے لئے ، معیاری فلشنگ ماڈیول (جیسے API پلان 21/23) بحالی اور اسپیئر پارٹس مینجمنٹ کی سہولت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
بے کار ڈیزائن: کلیدی پمپ گروپس (جیسے ری ایکٹر فیڈ واٹر پمپ) کے لئے ، ڈبل مکینیکل مہر + پلان 53 استعمال کیا جاتا ہے۔ اگرچہ لاگت میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم سے بچا جاسکتا ہے۔

ملٹی اسٹیج سینٹرفیوگل پمپوں کے لئے مکینیکل مہر فلشنگ حلوں کے انتخاب کو درمیانے درجے کی خصوصیات ، آپریٹنگ پیرامیٹرز اور صنعت کے معیار پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ بنیادی یہ ہے کہ گرمی کی کھپت ، صفائی ستھرائی اور دباؤ پر قابو پانے جیسے اقدامات کے ذریعے مہر کی زندگی کو بڑھانا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ وہ API682 معیار کے ساتھ مل کر پختہ حل منتخب کریں ، جس میں وشوسنییتا اور معیشت دونوں کو مدنظر رکھا جائے۔