پائپ لائن پمپوں کے لئے روزانہ دیکھ بھال اور نگہداشت کے طریقے - آلات کی زندگی کو بڑھانے اور آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے کلیدی اقدامات

صنعتی عمل اور پانی کی فراہمی اور نکاسی آب کے نظام کی تعمیر کے بنیادی سامان کی حیثیت سے ، پائپ لائن پمپوں کا مستحکم آپریشن براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور توانائی کی کھپت سے متعلق ہے۔ سائنسی روزانہ کی دیکھ بھال اور باقاعدگی سے دیکھ بھال سے اچانک ناکامیوں سے مؤثر طریقے سے بچا جاسکتا ہے ، بحالی کے اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور سامان کی خدمت کی زندگی میں توسیع ہوسکتی ہے۔ یہ مضمون پیشہ ورانہ نقطہ نظر سے پائپ لائن پمپوں کی بحالی کے نکات اور بحالی کی حکمت عملی کو منظم طریقے سے بیان کرے گا۔

• پہلے سے چلنے والا معائنہ

مہر معائنہ: اس بات کی تصدیق کریں کہ پمپ باڈی ، فلانج اور منسلک پائپ لیک فری ہیں اور مہر (مکینیکل مہر/پیکنگ مہر) اچھی حالت میں ہیں۔

چکنا کرنے کا نظام: بیئرنگ باکس کے تیل کی سطح (تیل کی چکنا کرنے کی قسم) یا چکنائی سے بھرنے کی رقم (چکنائی چکنا کرنے کی قسم) چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیل صاف اور نجاستوں سے پاک ہے۔

جوڑے کی صف بندی: موٹر اور پمپ شافٹ کے مابین ہم آہنگی انحراف کو باقاعدگی سے جانچنے کے لئے لیزر سیدھ کے آلے کا استعمال کریں (0. 05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کی تجویز کردہ)۔

• آپریشن کے دوران نگرانی

دباؤ اور بہاؤ کی نگرانی: پائپ لائن پمپ کے آؤٹ لیٹ پریشر اور بہاؤ کو باقاعدگی سے چیک کرنا بہت ضروری ہے۔ یہ ڈیٹا پائپ لائن سسٹم پر نصب دباؤ گیجز اور فلو میٹر کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ عام حالات میں ، کام کرنے کی حد کے اندر دباؤ اور بہاؤ مستحکم ہونا چاہئے۔ اگر دباؤ یا بہاؤ میں غیر معمولی اتار چڑھاؤ پایا جاتا ہے تو ، یہ اندرونی پمپ کے اجزاء ، پائپ رکاوٹ یا رساو کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آؤٹ لیٹ پریشر میں اچانک کمی امپیلر پہننے کی وجہ سے ہوسکتی ہے جس کے نتیجے میں سر کم ہوتا ہے ، یا سکشن پائپ میں رساو جس کے نتیجے میں ناکافی مائع کی مقدار ہوتی ہے۔

کمپن اور شور کا معائنہ: پائپ لائن پمپ عام آپریشن کے دوران کچھ کمپن اور شور پیدا کریں گے ، لیکن اگر کمپن اور شور میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے تو ، یہ عام طور پر پمپ میں کسی مسئلے کی علامت ہے۔ پمپ باڈی کی کمپن کا پتہ ہاتھ سے یا کمپن میٹر کا استعمال کرکے کیا جاسکتا ہے۔ مضبوط کمپن پمپ شافٹ کو موڑنے ، غیر متوازن امپیلر ، نقصان پہنچانے یا ڈھیلے فاؤنڈیشن کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔
غیر معمولی شور بھی مختلف مسائل کی نشاندہی کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک سخت دھات کے رگڑ کی آواز امپیلر اور پمپ کیسنگ کے مابین رگڑ کی وجہ سے ہوسکتی ہے ، یا اثر کی چکنا کی کمی ہے۔ جبکہ پمپ میں موٹر کی ناکامی یا ہوا کے جمع ہونے کی وجہ سے "گونجنے والی" آواز ہوسکتی ہے۔ جب غیر معمولی کمپن اور شور مل جاتا ہے تو ، مشین کو روکا جانا چاہئے اور وقت کے ساتھ جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ مسئلے کو مزید خراب ہونے سے بچا جاسکے۔

درجہ حرارت کی نگرانی: پائپ لائن پمپ کی موٹر اور بیرنگ آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرے گی ، اور ان کے درجہ حرارت کی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے۔ موٹر ہاؤسنگ اور بیئرنگ سیٹ کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لئے ایک اورکت ترمامیٹر یا درجہ حرارت سینسر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، موٹر کا درجہ حرارت اپنے درجہ بند آپریٹنگ درجہ حرارت سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے (عام طور پر محیطی درجہ حرارت کی بنیاد پر درجہ حرارت میں اضافے کی ایک خاص حد ہوتی ہے ، جیسے کلاس بی موصلیت موٹر کی درجہ حرارت میں اضافے کی حد عام طور پر 80 ڈگری کے ارد گرد ہوتی ہے) ، اور اثر درجہ حرارت کو بھی معقول حد میں رکھنا چاہئے (عام طور پر 70-80 ڈگری سے زیادہ نہیں)۔
غیر معمولی درجہ حرارت اوورلوڈ آپریشن ، ناقص چکنا کرنے ، گرمی کی خرابی کی خرابی وغیرہ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، موٹر کا طویل مدتی زیادہ بوجھ موجودہ کو بڑھانے اور بہت زیادہ گرمی پیدا کرنے کا سبب بنے گا۔ اثر میں چکنائی کی کمی سے رگڑ میں اضافہ ہوگا اور درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا۔ اگر غیر معمولی درجہ حرارت پایا جاتا ہے تو ، بروقت اقدامات اٹھائے جائیں ، جیسے آپریٹنگ بوجھ کو ایڈجسٹ کرنا ، چکنائی کو بھرنا ، یا کولنگ سسٹم کی جانچ کرنا۔

• شٹ ڈاؤن کے بعد بحالی

نکاسی آب اور صفائی ستھرائی: اگر پائپ لائن پمپ ایک ایسے میڈیم کو پہنچا رہا ہے جس کو مستحکم یا سنکنرن کرنا آسان ہو تو ، پمپ باڈی میں موجود میڈیم کو شٹ ڈاؤن کے بعد نکالنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، نمکیات پر مشتمل سمندری پانی یا کیمیائی حل پہنچانے کے بعد ، پمپ باڈی اور پائپ لائن کو وقت کے ساتھ صاف پانی سے کللایا جانا چاہئے تاکہ بقایا میڈیم کو سنکنرن یا کرسٹاللائزیشن کی رکاوٹ کا سبب بننے سے بچایا جاسکے۔ ٹھنڈے ماحول میں استعمال ہونے والے کچھ پائپ لائن پمپوں کے ل the ، پمپ کے جسم میں مائع نکالنے سے مائع کو پمپ جسم اور پائپ لائن کو منجمد کرنے اور نقصان پہنچانے سے بھی روک سکتا ہے۔

اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ: پمپ جسم کی سطح پر اینٹی رسٹ پینٹ یا اینٹی رسٹ آئل کا اطلاق پمپ جسم کو زنگ آلود ہونے سے روک سکتا ہے۔ خاص طور پر کاسٹ آئرن پمپ باڈیوں کے ل a ، مرطوب ماحول میں زنگ لگانا آسان ہے۔ اینٹی رسٹ علاج سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ جسم کی سطح صاف اور خشک ہے۔ اگر پمپ باڈی زنگ آلود ہے تو ، آپ سب سے پہلے زنگ کو دور کرنے کے لئے سینڈ پیپر یا مورچا ہٹانے والا استعمال کرسکتے ہیں ، اور پھر اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ انجام دے سکتے ہیں۔

اسٹوریج اور تحفظ: پائپ لائن پمپوں کے لئے جو طویل عرصے سے استعمال سے باہر ہیں ، انہیں براہ راست سورج کی روشنی اور بارش سے دور خشک ، اچھی طرح سے ہوادار جگہ میں رکھنا چاہئے۔ دھول اور نمی کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے پمپ کو پلاسٹک کی فلم یا واٹر پروف کپڑوں سے لپیٹا جاسکتا ہے۔ اگر ممکن ہو تو ، پمپ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کو اندھی پلیٹوں کے ساتھ سیل کریں تاکہ غیر ملکی مادے کو پمپ جسم میں داخل ہونے سے بچایا جاسکے۔ ایک پمپ کو دوبارہ متحرک کرنے سے پہلے جو ایک طویل عرصے سے خدمت سے باہر ہے ، پری اسٹارٹ اپ معائنہ اور بحالی کے طریقہ کار کے مطابق ایک جامع معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پمپ محفوظ اور عام طور پر کام کرسکتا ہے۔